《福建日報》2026年1月26日第08版

核心提示

　　遍布千行百業(yè)的小微企業(yè)，被稱為經(jīng)濟運行的“毛細血管”，是推動科技創(chuàng)新、促進就業(yè)、改善民生的重要力量。它們的質(zhì)量管理水平不僅關(guān)乎自身發(fā)展，更與區(qū)域產(chǎn)業(yè)韌性、實體經(jīng)濟活力深度綁定。

　　近年來，福建省市場監(jiān)管局開展小微企業(yè)質(zhì)量管理體系認證提升行動（以下簡稱“提升行動”），助力小微企業(yè)破解管理效能差、質(zhì)量水平低等問題。去年以來，通過公開招投標(biāo)，委托11家專業(yè)認證幫扶機構(gòu)，面向水暖衛(wèi)浴、新能源等20個特色產(chǎn)業(yè)開展質(zhì)量管理提升服務(wù)，先后幫扶258家小微企業(yè)完成質(zhì)量管理體系升級，累計開展專題培訓(xùn)337場次、覆蓋3573人次，參與提升行動的小微企業(yè)滿意度達95%以上。

　　從幫扶一家，到提升一鏈、帶動一片。去年的提升行動聚焦產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與縣域特色產(chǎn)業(yè)需求，推動質(zhì)量提升從單一企業(yè)向鏈群和區(qū)域拓展。具體幫什么？怎么幫？成效如何？近日，記者走進福州閩侯、泉州南安等地的小微企業(yè)尋找答案。

以生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)破解“雙低”困局

　　小微企業(yè)在“鏈主企業(yè)+認證機構(gòu)+鏈員企業(yè)”三方聯(lián)動精準(zhǔn)幫扶下，通過導(dǎo)入系統(tǒng)、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)建體系，實現(xiàn)產(chǎn)品合格率、交期“雙百”達標(biāo)，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同共進，成本顯著降低。

　　冬日清晨，福州閩侯的慧創(chuàng)自動化科技有限公司（以下簡稱“慧創(chuàng)”）車間里，機器聲此起彼伏，上方的看板屏幕實時跳動著生產(chǎn)數(shù)據(jù)。“我們現(xiàn)在科學(xué)排期，進行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，效率和合格率都提了上來。”慧創(chuàng)生產(chǎn)副總經(jīng)理趙霖一邊巡查一邊說。

　　慧創(chuàng)車間的機器上都貼有作業(yè)指導(dǎo)書，員工按標(biāo)準(zhǔn)操作。

　　成立于2016年的慧創(chuàng)，是一家專注新能源電池結(jié)構(gòu)件機加工的小微企業(yè)。別看工廠規(guī)模不大，但已是高新技術(shù)企業(yè)、科技型中小企業(yè)和專精特新中小企業(yè)。

　　可就在半年多前，企業(yè)還被不良率高、交期不準(zhǔn)時這兩大核心難題“捆住手腳”。那時，企業(yè)交貨一次送檢合格率平均僅為88.4%，遠低于目標(biāo)的99.5%；交期達成率平均為97.28%，未達到100%的要求。“這兩個指標(biāo)上不去，我們很著急！”趙霖說。

　　同樣著急的，還有福建駿鵬通信科技有限公司（以下簡稱“駿鵬”）。駿鵬是一家聚焦新能源電池箱體研發(fā)與制造的高新技術(shù)企業(yè)。作為寧德時代的核心供應(yīng)商之一，它對一次送檢合格率與交期達成率有著嚴(yán)格要求。公司發(fā)現(xiàn)，包括慧創(chuàng)在內(nèi)的幾家上游零部件供貨商，兩項交貨指標(biāo)均未達成。“這導(dǎo)致公司成本居高不下，對生產(chǎn)發(fā)展產(chǎn)生很大影響。”駿鵬常務(wù)副總經(jīng)理伏虎成說。

　　轉(zhuǎn)機發(fā)生在去年5月。閩侯縣市場監(jiān)管局聯(lián)合福建新啟航認證有限公司（以下簡稱“新啟航”），聚焦當(dāng)?shù)匦履茉雌嚠a(chǎn)業(yè)，以駿鵬為鏈主，選擇慧創(chuàng)等上游5家小微供應(yīng)鏈企業(yè)作為幫扶對象，開啟一場“鏈主企業(yè)+認證機構(gòu)+鏈員企業(yè)”三方聯(lián)動的提升行動。

　　通過對駿鵬提供的供貨質(zhì)量、交期數(shù)據(jù)進行分析，以及現(xiàn)場“把脈問診”，新啟航輔導(dǎo)團隊很快找到了慧創(chuàng)的“病灶”。

　　“企業(yè)通常按照生產(chǎn)習(xí)慣進行排產(chǎn)，不用馬上交貨的訂單做了一堆，要及時交貨的訂單又沒排上，影響交期進度。”輔導(dǎo)團隊成員、新啟航總經(jīng)理邵寧說，企業(yè)雖然已購入制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），但未充分使用。在輔導(dǎo)團隊的指導(dǎo)下，企業(yè)啟用MES系統(tǒng)，調(diào)整排產(chǎn)順序，并建立了跨部門排產(chǎn)機制，生產(chǎn)按設(shè)備、工藝相似性合并批次，每月不合理換型次數(shù)從50次降至0。

　　沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，是質(zhì)量不穩(wěn)定的重要原因。“生產(chǎn)一線主要靠‘師傅帶徒弟’，用個人經(jīng)驗代替工藝標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)質(zhì)量就會不穩(wěn)定。”邵寧說。對此，駿鵬提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，和輔導(dǎo)團隊梳理制定作業(yè)、檢驗等工藝流程，員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行操作。針對斷刀影響質(zhì)量等問題，輔導(dǎo)團隊指導(dǎo)企業(yè)在每臺機器上安裝防錯裝置，建立起“首件—過程巡檢—末件”制造過程檢驗機制，確保生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3個月后，慧創(chuàng)交貨一次送檢合格率穩(wěn)定達到99.5%以上，交期達成率穩(wěn)定至100%。“現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定，經(jīng)過估算，每年能節(jié)約質(zhì)量成本超100萬元。”趙霖說。

　　不僅僅慧創(chuàng)公司，從“雙低”到“雙高”的，同樣還有位于閩侯的福州九成工業(yè)有限公司（以下簡稱“九成工業(yè)”）。

　　輔導(dǎo)團隊在九成工業(yè)進行現(xiàn)場指導(dǎo)。（受訪者供圖）

　　九成工業(yè)是一家專注汽車精密零部件與工裝設(shè)備制造的小微企業(yè)，主要生產(chǎn)汽車工裝夾具、非標(biāo)自動化設(shè)備、新能源電池包結(jié)構(gòu)件等。數(shù)據(jù)顯示，企業(yè)的型材產(chǎn)品一次送檢合格率和非標(biāo)設(shè)備交期達成率均未達到交付要求。

　　“我們發(fā)現(xiàn)，合格率低的原因之一在于質(zhì)量體系構(gòu)建不完善。”輔導(dǎo)團隊成員楊昌慧說。

　　這也是總經(jīng)理鄧躍彬苦惱的問題所在。“我們在行業(yè)深耕了很長時間，從4人的‘小作坊’發(fā)展到100人的團隊，很需要把這些‘江湖經(jīng)驗’變成科學(xué)體系。”鄧躍彬說。

　　在駿鵬和輔導(dǎo)團隊的支持下，企業(yè)成立了以總經(jīng)理為組長的提升小組，建立并實施IATF 16949質(zhì)量管理體系；引進高精度鋸切機，鋸切不良率從14%降至6%；成立非標(biāo)設(shè)備與檢具事業(yè)部，強化從設(shè)計到交付的全流程管控。經(jīng)過提升，企業(yè)交貨一次送檢合格率從86.31%提升至100%，非標(biāo)設(shè)備、檢具交期達成率均提升至100%。“我們?nèi)ツ甑漠a(chǎn)值比2024年增長了1.5倍，今年一季度的訂單量爆滿。”鄧躍彬說。

　　“通過提升行動，上游供應(yīng)企業(yè)的質(zhì)量和交期均實現(xiàn)了穩(wěn)定提升，去年9月，5家小微企業(yè)兩項指標(biāo)均達到100%。”邵寧說，經(jīng)初步測算，通過本次提升行動，5家小微企業(yè)預(yù)計可節(jié)省年度質(zhì)量成本360多萬元。

　　駿鵬同樣收獲顯著。“去年的營業(yè)收入比2024年多了1.3億元，增長點主要出現(xiàn)在提升改善的8月以后。隨著產(chǎn)出穩(wěn)定，我們的市場份額在逐步擴大。”伏虎成說。

以“小改造”實現(xiàn)“大增效”

　　在幫扶過程中，以質(zhì)量管理體系為切入點，以企業(yè)關(guān)心的問題為導(dǎo)向，在不增加企業(yè)負擔(dān)和成本支出的前提下出謀劃策，力求以最小投入獲得大的收益。

　　在全國，每3個水龍頭中至少有1個是“南安造”。2020年以來，南安市水暖衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)累計新增登記注冊企業(yè)超2000家，總數(shù)突破5000家，生產(chǎn)企業(yè)700多家，年產(chǎn)值超700億元。

　　在這一產(chǎn)業(yè)集群中，數(shù)量龐大的中小微企業(yè)筑成了產(chǎn)業(yè)基底。然而，很多中小微企業(yè)仍是“夫妻檔”經(jīng)營模式，質(zhì)量意識不強、生產(chǎn)管理相對粗放。“幫助它們解決困難、鍛造競爭力，對產(chǎn)業(yè)發(fā)展有促進作用。”南安市場監(jiān)管局質(zhì)量監(jiān)督管理科科長林慶泉說。

　　基底牢，大廈才能建得高。2020年起，南安市市場監(jiān)管局聯(lián)合福建東南標(biāo)準(zhǔn)認證中心有限公司組建專業(yè)幫扶團隊，“一對一”對水暖衛(wèi)浴小微企業(yè)進行幫扶。去年，團隊在兩個多月內(nèi)走訪了200多家小微企業(yè)，最終篩選出30家意愿強、有基礎(chǔ)的企業(yè)作為提升對象。

　　輔導(dǎo)團隊在飛亞思車間指導(dǎo)。（受訪者供圖）

　　福建飛亞思廚衛(wèi)科技公司（以下簡稱“飛亞思”）就是這30家公司之一。公司的前身，是總經(jīng)理徐淑芬和丈夫開的飛亞思水暖經(jīng)營店。從編織管做起，徐淑芬逐漸把“版圖”擴大，如今已生產(chǎn)經(jīng)營水暖衛(wèi)浴全品類產(chǎn)品，出海業(yè)務(wù)占公司業(yè)務(wù)的40%。

　　“我們一開始就是夫妻店，生產(chǎn)經(jīng)營全憑經(jīng)驗?，F(xiàn)在公司業(yè)務(wù)越來越多，特別是出海業(yè)務(wù)，遇到了不少棘手的難題。”徐淑芬說。

　　眼下，許多南安水暖衛(wèi)浴企業(yè)正積極開拓海外市場。但小微企業(yè)出海，通常面臨著市場信息不對稱、渠道開拓有限、品牌營銷能力不足等困難。了解飛亞思的出海需求后，幫扶團隊送上了一份出海“大禮包”。

　　飛亞思企業(yè)文化墻。

　　先立企業(yè)形象。“我們發(fā)現(xiàn)企業(yè)品牌意識不強，難以獲得海外客戶信賴。”幫扶團隊專家耿緒考說。在團隊的指導(dǎo)下，飛亞思打造了近1000平方米的展示廳，在展廳外裝飾了一面文化墻，展示品牌價值主張。

　　“以前只能靠圖片或拿出一件件產(chǎn)品給客戶看，現(xiàn)在有了展廳和文化墻，客戶對公司的了解更直觀。”徐淑芬說，目前展廳接待了18批次海外客戶，促成訂單超220萬元，考察轉(zhuǎn)化率提升了3倍。

　　團隊以“綠色賦能+市場拓展”組合出擊，指導(dǎo)飛亞思梳理水龍頭生產(chǎn)全流程的資源消耗與環(huán)境排放，完成LCI（生命周期清單）數(shù)據(jù)采集，完成碳足跡評估并取得報告，突破海外市場綠色準(zhǔn)入門檻；助力飛亞思亮相廣交會，與2家歐洲采購商簽訂長期供貨協(xié)議；啟動阿里國際站平臺運營，進入平臺同類產(chǎn)品排名前15%。“今年，我們繼續(xù)鞏固現(xiàn)有成效，讓更多產(chǎn)品進入更多國家。”徐淑芬說。

　　這邊出海忙，那邊內(nèi)銷旺。泉州奧格森衛(wèi)浴有限公司（以下簡稱“奧格森”）的水嘴產(chǎn)品在西安等地具有較高的知名度，但生產(chǎn)成本高、產(chǎn)能弱等問題一直阻礙企業(yè)的發(fā)展步伐。

　　奧格森衛(wèi)浴生產(chǎn)車間，工人正在生產(chǎn)。

　　幫扶團隊進駐后發(fā)現(xiàn)，與已使用自動流水線的行業(yè)頭部企業(yè)相比，奧格森產(chǎn)能低了50%以上，運行人工成本占比約為37%。“若不盡快降本增效，企業(yè)很難在激烈的市場競爭中獲得發(fā)展。”耿緒考說。

　　要改，但怎么改？“如果讓企業(yè)投入全自動化生產(chǎn)線，當(dāng)前的業(yè)務(wù)量與全自動化生產(chǎn)線產(chǎn)能不匹配，且費用較高、場地不夠用。”耿緒考說，從企業(yè)實際情況著手，團隊給出了“關(guān)鍵工序以設(shè)備代替人工、組建半自動化生產(chǎn)流水線”的改善方案。不久后，水嘴半自動化流水線建成投用。

　　站在流水線旁，奧格森總經(jīng)理劉瑞印有些感慨。“以前都是人工作業(yè)，6個人每天只能生產(chǎn)1800只水嘴，現(xiàn)在同樣人數(shù)，日產(chǎn)能提升至3000只。”劉瑞印說，提升后，效率增幅達66.67%，水嘴產(chǎn)品一次合格率從92%提升至98.5%，一年能節(jié)約成本10余萬元。

　　“在幫扶過程中，我們圍繞水暖衛(wèi)浴行業(yè)小微企業(yè)的整體提升，以質(zhì)量管理體系為切入點，以企業(yè)關(guān)心的問題為導(dǎo)向，在不增加負擔(dān)和成本支出的前提下出謀劃策，力求以最小投入獲得大的收益。”耿緒考說。

　　目前，南安累計“一對一”幫扶輔導(dǎo)企業(yè)80家。“我們對小微企業(yè)面臨的共性問題及時進行總結(jié)，開展質(zhì)量提升專項培訓(xùn)100多場，受益企業(yè)5000多家次。通過培訓(xùn)，沒有參與行動的企業(yè)也可以從中找到解決問題的方法和思路，帶動‘面’上的質(zhì)量提升。”林慶泉說。

從“幫一次”到“促長遠”

　　幫扶不僅解決小微企業(yè)眼前難題，更植入科學(xué)體系與協(xié)同思維，推動其從被動改變轉(zhuǎn)向主動追求，實現(xiàn)可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)鏈共贏。

　　上個月初，閩侯小微企業(yè)質(zhì)量管理體系認證提升行動現(xiàn)場驗收會在駿鵬舉行。會上，幾家企業(yè)分享了提升行動開展后的變化。合格率變高了，成本下降了，客戶變多了，市場變廣了……5家小微企業(yè)分享的一個個升降數(shù)據(jù)，直觀說明了幫扶的變化。

　　作為鏈主企業(yè)代表，伏虎成感受更深的則是產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)間形成了協(xié)同發(fā)展、共促共進的良好局面。“通過這次提升行動，我們與上游企業(yè)之間的互動更多了，共同解決發(fā)展中的技術(shù)瓶頸、資源短板，不僅系統(tǒng)性提升了制造能力，更筑牢了產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量根基，實現(xiàn)從‘單點卓越’到‘鏈條共贏’的跨越。”伏虎成說，以前企業(yè)間交流較少，現(xiàn)在遇到共性問題大家會在微信群里討論，有好的做法也會分享借鑒。“甚至有企業(yè)主動邀請我們?nèi)S里檢查，這背后，是從‘被動接受要求’到‘主動追求卓越’的信心之變。”

　　福州術(shù)立智能科技有限公司（以下簡稱“術(shù)立”）是閩侯新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈中的一家涂裝配套服務(wù)商。這次參與提升行動，讓術(shù)立總經(jīng)理林一鳴深有感觸。

　　“我們小微企業(yè)的管理人員多是‘一個蘿卜多個坑’，常常管不過來。加上管理體系不健全，部門間責(zé)任不清，全員質(zhì)量意識薄弱。”林一鳴說，提升行動給公司帶來的最大改變是全員質(zhì)量意識的提高和凝聚力的增強。

　　在輔導(dǎo)團隊的幫扶下，術(shù)立建立了晨會制度和快速反應(yīng)機制，出現(xiàn)問題第一時間提出并明確責(zé)任人。同時，對員工開展質(zhì)量培訓(xùn)，樹立質(zhì)量安全意識。“如果要問幫扶后留下了什么，我覺得是可以延續(xù)執(zhí)行的制度體系和思維理念，讓我們走上正規(guī)發(fā)展道路。”林一鳴說。

　　南安的創(chuàng)博衛(wèi)浴，同樣對幫扶成效有“發(fā)言權(quán)”。在創(chuàng)博衛(wèi)浴的倉庫，貨物按照分區(qū)整齊碼放，架子前張貼著一張巨大的倉庫平面示意圖，成品區(qū)、半成品區(qū)的劃分和倉庫管理工作流程圖清晰可見。“這個流程，還是幾年前我們在黑板上一點一點畫出來的。”耿緒考指著示意圖說，這幾年公司搬遷了4次，從租廠房到買地建廠房，這個當(dāng)時由幫扶團隊和企業(yè)一起再造的流程一直保留了下來。“有了這個流程，搬廠房時我們很快就能做好倉庫規(guī)劃。”創(chuàng)博衛(wèi)浴總經(jīng)理陳海峰說，經(jīng)過幫扶，這幾年企業(yè)從粗放式管理轉(zhuǎn)向正規(guī)精細化管理，如今年產(chǎn)值達到5000萬元。

　　越來越多的小微企業(yè)從提升行動中獲得成長與改變。“我們將持續(xù)深入開展小微企業(yè)質(zhì)量管理體系認證提升行動，以產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展為抓手，推動質(zhì)量提升從單一企業(yè)向鏈群和區(qū)域拓展。同時，推動提升行動與智能化改造、碳足跡認證、國際化拓展深度融合，支持小微企業(yè)將質(zhì)量提升成果轉(zhuǎn)化為經(jīng)營效益和市場競爭力，持續(xù)促進民營經(jīng)濟發(fā)展壯大。”省市場監(jiān)管局認證檢測處負責(zé)人說。

記者手記

以鏈群協(xié)同替代單點幫扶

　　記者 黃筱菁

　　一場為期六個月的提升行動，能給企業(yè)留下什么？幾個采訪細節(jié)或許能夠說明：慧創(chuàng)生產(chǎn)負責(zé)人說到企業(yè)如今一次送檢合格率、交期達成率“雙百”時的自信神情，奧格森衛(wèi)浴總經(jīng)理劉瑞印說到提升以來訂單不斷、已經(jīng)加班好幾個月時擋不住的笑意。

　　當(dāng)記者問每家企業(yè)負責(zé)人提升后最大的收獲是什么時，共同的回答都是“觀念上的改變”。從依賴個人經(jīng)驗的“作坊式”管理轉(zhuǎn)向依靠體系運行的規(guī)范化運營，提升行動催化了小微企業(yè)發(fā)展邏輯的深刻轉(zhuǎn)變。這種轉(zhuǎn)變，正是小微企業(yè)突破成長瓶頸、邁向“專精特新”的必由之路。

　　激發(fā)小微主體活力，需要政府這只“有形之手”以更智慧的方式精準(zhǔn)幫扶。

　　以精準(zhǔn)幫扶代替粗放指導(dǎo)。“會不會很麻煩？要不要花很多錢？”在提升行動開始之初，不少企業(yè)有這樣的顧慮。打消顧慮，輔導(dǎo)團隊靠的是“一企一策”。無論是慧創(chuàng)通過啟用MES系統(tǒng)實現(xiàn)科學(xué)排產(chǎn)，還是奧格森衛(wèi)浴以“半自動化”改造大幅提效，都聚焦企業(yè)最急迫的具體問題，用“小改造”撬動“大增效”。這樣不增加負擔(dān)又看得見實效的幫扶，企業(yè)自然歡迎。

　　以鏈群協(xié)同、區(qū)域提升替代單點幫扶。以鏈主駿鵬為主導(dǎo)，帶動上游多家小微供應(yīng)商同步提升，破解了以往產(chǎn)業(yè)鏈上質(zhì)量“木桶短板”難題，實現(xiàn)了從“幫扶一家”到“提升一鏈”。以南安水暖衛(wèi)浴特色產(chǎn)業(yè)為中心，針對不同企業(yè)的特點展開幫扶，并總結(jié)共性問題面向更多企業(yè)開展培訓(xùn)，從“面”上提升了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的韌性，實現(xiàn)從“幫扶一家”到“帶動一片”。

　　這是一場持續(xù)的行動。從目前來看，依然有不少小微企業(yè)存在提升內(nèi)驅(qū)動力不足、持續(xù)改善投入不夠等問題，僅靠單個幫扶團隊力量有限，需要更多企業(yè)、更多部門的共同參與。已受益的企業(yè)可作為“過來人”分享經(jīng)驗、參與輔導(dǎo)，帶動更多小微主體關(guān)注質(zhì)量、構(gòu)建體系；相關(guān)部門也應(yīng)協(xié)同聯(lián)動、整合資源，形成持續(xù)幫扶的合力。唯有政企同頻、多方共促，才能真正幫助小微企業(yè)強筋健骨，筑牢產(chǎn)業(yè)發(fā)展根基。