2025年福建省汽車出口值增長超五成。

　　新年伊始，八閩大地處處躍動著開放發(fā)展的鮮活活力。港口汽笛長鳴啟帆，車間智械高速運轉(zhuǎn)，新能源裝備批量下線、智能整車列隊出海、工業(yè)機器人精準作業(yè)、高端儲能產(chǎn)品奔赴全球……福建正完成一場深刻的產(chǎn)業(yè)跨越——告別單純原材料、初級配件出口的傳統(tǒng)模式，向著高附加值、高技術(shù)含量的“福建智造”出海模式邁進。

智研躍升 從代工組裝到全鏈方案輸出

　　2026年政府工作報告提出，深化拓展“人工智能+”，促進新一代智能終端和智能體加快推廣，推動重點行業(yè)領域人工智能商業(yè)化規(guī)?；瘧?，培育智能原生新業(yè)態(tài)新模式。

　　在寧德東僑經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)思客琦智能裝備的生產(chǎn)車間內(nèi)，一幅熱氣騰騰的智造生產(chǎn)圖景躍然眼前。

　　黃色工業(yè)機械臂在生產(chǎn)線上精準揮舞，激光焊接頭高速作業(yè)，細碎的火花在防護罩內(nèi)有序閃現(xiàn)；工程師們圍在待出廠的鋰電智能產(chǎn)線旁，手持檢測儀器，細細核對每一項參數(shù)。這正是企業(yè)深耕新能源智能裝備研發(fā)制造的真實縮影。

　　“十年前我們出口更多是零部件、做代工組裝，靠價格搶市場；現(xiàn)在客戶認的是整體方案、產(chǎn)品精度與運行穩(wěn)定性，整線裝備的附加值是傳統(tǒng)原材料出口的數(shù)十倍。”公司董事長付文輝的話語，直白道出了福建智造企業(yè)出海的核心轉(zhuǎn)變。

　　與傳統(tǒng)生產(chǎn)車間不同，思客琦的廠房有著獨特的布局——創(chuàng)新性地劃分為兩大區(qū)域，一半是滿負荷運轉(zhuǎn)的量產(chǎn)生產(chǎn)線，機器不停、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)；另一半是同步攻堅的中試線，研發(fā)人員圍著試驗設備，反復打磨新技術(shù)、新方案。

　　研發(fā)人員與生產(chǎn)工人各司其職，又高效聯(lián)動。“我們主要為客戶生產(chǎn)非標定制化鋰電智能裝備，每個產(chǎn)品都是根據(jù)客戶需求個性化打造，所以生產(chǎn)、研發(fā)必須同時進行。”企業(yè)相關負責人鄭挺向記者介紹。

　　研發(fā)出的新技術(shù)、新方案，第一時間到中試線上驗證，既能及時有效解決個性化生產(chǎn)問題，還能大幅提升設備生產(chǎn)周轉(zhuǎn)率。這種“生產(chǎn)+研發(fā)”一體化的布局，正是企業(yè)快速響應海內(nèi)外客戶需求的核心秘訣。

　　作為福建省工業(yè)機器人與新能源裝備龍頭企業(yè)，思客琦深耕鋰電池模組與PACK 生產(chǎn)線領域，創(chuàng)新從未停歇。自主研發(fā)的激光焊接、智能檢測等關鍵裝備，獲評福建省首臺套重大技術(shù)裝備；從單一硬件設備供應，到軟硬件協(xié)同發(fā)展，企業(yè)的賽道越走越寬。

　　2021年，企業(yè)打造的琦航數(shù)字工廠信息系統(tǒng)成功落地，不僅實現(xiàn)自身生產(chǎn)的數(shù)字化管控，更助力海內(nèi)外客戶完成數(shù)字工廠轉(zhuǎn)型升級。

　　“能在激烈的市場競爭中拿下海內(nèi)外訂單，我們憑借的從來不是價格，而是創(chuàng)新能力、技術(shù)積累這些核心優(yōu)勢。”鄭挺的話語，透著滿滿的底氣。

　　依托福建新能源產(chǎn)業(yè)集群的深厚優(yōu)勢，思客琦的出海版圖不斷拓展。目前，企業(yè)已在全國設立4個制造基地，核心產(chǎn)品遠銷歐洲、東南亞、北美等海外市場，成為奧迪、福特等國際品牌的穩(wěn)定供應商。

　　更重要的是，企業(yè)還輻射帶動寧德聯(lián)信電子、福安恒創(chuàng)機械等近20家上下游企業(yè)協(xié)同出海，成為福建戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)出海的新一代“鏈主”企業(yè)。

　　新年以來，企業(yè)發(fā)展勢頭更勁。“今年前3個月我們新簽訂單金額超過4億元，比去年同期翻了一番，從春節(jié)至今生產(chǎn)線不停工、不停產(chǎn)。”鄭挺表示，眼下，企業(yè)正加緊擴大產(chǎn)能，年產(chǎn)值50億元的二期項目主體建筑已經(jīng)封頂，有望于5月建成投用，屆時生產(chǎn)能力預計增加近3倍。

成套裝備與品牌智造競逐全球

　　春日的泉州（南安）高端裝備智造園內(nèi)，泉工股份的生產(chǎn)車間機器轟鳴，一派繁忙景象。技術(shù)人員正圍著一條智能制磚整線，進行最后的聯(lián)動調(diào)試。

　　攪拌機高速運轉(zhuǎn)，將建筑垃圾再生骨料與水泥精準配比；調(diào)配好的原料經(jīng)輸送、壓制、成型等多道工序，一塊塊透水磚快速成型；碼垛機器人精準抓取成品，穩(wěn)穩(wěn)放在托盤上，碼放得整整齊齊。整個流程全程自動化運行，僅需2名技術(shù)工人值守，操控設備參數(shù)、巡查生產(chǎn)情況。

　　這條為東非客戶定制的智能制磚整線，調(diào)試完畢后即將啟航，漂洋過海助力當?shù)亟ㄖ厥绽门c海綿城市建設。

　　“針對當?shù)馗邷囟嘤甑臍夂蚝徒ㄖ偕玫暮诵男枨?，我們?yōu)化了設備的振動系統(tǒng)和防腐蝕工藝，即便再生骨料含水率波動大，也能保證磚坯的密實度和成品強度。”泉工股份技術(shù)總監(jiān)王志遠向記者介紹。

　　深耕制磚裝備領域數(shù)十年，泉工股份早已告別零散出口配件的模式，如今主打“整廠輸出+技術(shù)托管+海外服務”的全鏈條出海模式。從設備定制設計、生產(chǎn)組裝，到現(xiàn)場安裝調(diào)試、員工專業(yè)培訓，再到后期生產(chǎn)運維、配件及時供應，為海外客戶提供一站式解決方案。

　　“我們在印尼、埃及設立了海外倉和技術(shù)服務中心，客戶有設備調(diào)試、維修保養(yǎng)等需求，技術(shù)人員能在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。”王志遠說，這正是企業(yè)在海外建材裝備市場站穩(wěn)腳跟的關鍵。

搶占全球價值鏈核心賽道

　　錨定高端化、智能化、全球化發(fā)展方向，福建搶占全球價值鏈核心賽道，讓“福建智造”成為全球高端市場的重要參與者。

　　走進廈門火炬高新區(qū)的海辰儲能生產(chǎn)基地，偌大的車間里，智能生產(chǎn)設備有序運轉(zhuǎn)，鮮有工人穿梭，勾勒出高端智造的生產(chǎn)圖景。

　　無人搬運小車沿著預設路線精準穿梭，將電芯平穩(wěn)輸送至各個組裝工位；機械臂靈活舒展，有條不紊地完成電芯封裝、模組疊拼、箱體組裝；成品檢測區(qū)內(nèi)，技術(shù)人員正將儲能集裝箱與專業(yè)測試系統(tǒng)連接，開展過充、過放、高低溫等極限安全測試。

　　每一項數(shù)據(jù)都實時傳輸至中控大屏，清晰可見，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的質(zhì)量監(jiān)控。

　　“春節(jié)期間我們千余名員工堅守崗位，12條產(chǎn)線滿負荷24小時運轉(zhuǎn)，重點保障北美、東歐、東南亞的儲能訂單交付。”海辰儲能生產(chǎn)運營經(jīng)理章歡指著大屏上的訂單數(shù)據(jù)介紹。

　　針對海外市場的多元需求，企業(yè)推出的8小時長時儲能解決方案，精準契合海外新能源并網(wǎng)、工商業(yè)儲能、戶用儲能等多種場景，成為海外市場的“香餑餑”。

　　車間一隅，即將發(fā)往波蘭的40噸級儲能集裝箱，正進行出廠前的最后調(diào)試。這批產(chǎn)品將漂洋過海，用于當?shù)卮笮蛢δ茼椖?，助力當?shù)仉娏A設施重建與新能源消納。

　　“我們除了提供儲能產(chǎn)品，還將輸出全套的儲能系統(tǒng)解決方案與運維技術(shù)。”章歡表示，依托硬核的產(chǎn)品技術(shù)，海辰儲能的海外市場版圖持續(xù)拓展，產(chǎn)品遠銷北美、歐洲、澳大利亞、東南亞等30多個國家和地區(qū)。

　　廈門金旅客車深耕新能源大巴研發(fā)制造，針對海外不同市場的路況、氣候特點，定制化研發(fā)適配產(chǎn)品，新能源大巴批量出口沙特、埃塞俄比亞、新加坡等“一帶一路”國家。

　　不僅如此，金旅客車還在馬來西亞、肯尼亞設立散件組裝基地，實現(xiàn)從“整車出口”到“技術(shù)輸出+產(chǎn)能本地化”的跨越。福建的客車制造技術(shù)、生產(chǎn)標準和服務體系，也隨之帶到海外，讓“廈門智造”在海外落地生根。如今，企業(yè)海外市場份額穩(wěn)居國內(nèi)客車行業(yè)前列，成為中國新能源客車出海的標桿企業(yè)。

　　福建省商務廳相關負責人表示，福建正以“絲路海運”“電動福建”、外貿(mào)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)提升行動為抓手，持續(xù)推動口岸通關便利化、海外倉布局優(yōu)化、展會拓市場等政策落地見效，全方位支持企業(yè)從產(chǎn)品出海走向品牌出海、標準出海、服務出海。（記者 陳楠 文/圖）