為了認(rèn)真吸取天津港“8·12”特大火災(zāi)爆炸事故教訓(xùn),切實(shí)加強(qiáng)全市石化行業(yè)安全生產(chǎn)工作,昨日泉州市組織檢查組前往泉港開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查,先后檢查了湄洲灣氯堿有限公司和福橡化工有限公司。檢查組指出,兩家公司安全生產(chǎn)責(zé)任體系比較健全,但仍存在不少問題。
●湄洲灣氯堿有限公司
氯冷凝器上的壓力表
未畫線
福建湄洲灣氯堿有限公司主要產(chǎn)品及產(chǎn)能:10萬噸/年離子膜燒堿,4萬噸/年環(huán)氧丙烷、5萬噸/年聚醚,4萬噸1,4-丁二醇,6萬噸/年聚對苯二甲酸丁二醇酯。
檢查人員發(fā)現(xiàn),該公司2號(hào)氯壓機(jī)周邊有一欄桿的缺口未及時(shí)恢復(fù)或設(shè)警示標(biāo)志;氯氣廠房二樓氯冷凝器上的壓力表未畫線。
檢查組還發(fā)現(xiàn)該公司的BDO罐區(qū)、甲醛、BDO中間罐區(qū)未按要求設(shè)置單罐單堤;O車間402循環(huán)氣泵機(jī)械冷卻系統(tǒng)漏水造成地面長青苔、濕滑;甲醇罐區(qū)的隔堤高度不應(yīng)與防火堤高度齊平,應(yīng)低于防火堤。
●福橡化工有限公司
重大危險(xiǎn)源罐區(qū)
未配置音頻監(jiān)控系統(tǒng)
福橡公司利用福建煉化一體化項(xiàng)目提供的12萬噸/年丁二烯資源,建設(shè)合成橡膠項(xiàng)目。項(xiàng)目包括10萬噸/年丁苯橡膠裝置、5萬噸/年順丁橡膠裝置及其配套的公用工程,丁苯橡膠生產(chǎn)工藝采用國內(nèi)先進(jìn)的低溫乳液聚合技術(shù),順丁橡膠生產(chǎn)工藝采用鎳鋁硼三元催化體系、稀硼單加、多釜配位陰離子溶液聚合技術(shù)。
在福橡化工有限公司,檢查人員發(fā)現(xiàn)該公司存在三個(gè)問題:一是該公司的綜合預(yù)案和專項(xiàng)預(yù)案尚未按規(guī)范修改完善并報(bào)市安監(jiān)局備案;二是該公司的可燃液體罐區(qū)未按單罐單堤的要求設(shè)置防火堤或隔堤;三是重大危險(xiǎn)源的罐區(qū)未配置音頻監(jiān)控系統(tǒng)。(記者 柯麗娟)