­　　一身格子衫的吳榮發(fā)，頭發(fā)斑白，在辦公室試配著一些閥門(mén)配件，時(shí)不時(shí)看下員工拿過(guò)來(lái)的設(shè)計(jì)圖紙，待事情忙完之后，才落座泡茶，露出久違的笑容。

­　　今年58歲的吳榮發(fā)，是德星閥門(mén)有限公司總經(jīng)理。在水暖閥門(mén)領(lǐng)域沉浸30多年的他，可謂是這一行業(yè)的老前輩。吳榮發(fā)說(shuō)：“因?yàn)槎?，所以這么勞碌。”正是這種“懂太透”的鉆研精神，才讓他對(duì)廠(chǎng)里事務(wù)都要親力親為，至今他都沒(méi)有給自己配一個(gè)專(zhuān)職秘書(shū)。　本報(bào)記者蘇清彬文/圖

­　　老牌閥企的“老匠人”

­　　“上世紀(jì)70年代修過(guò)閥門(mén)，80年代組裝水龍頭，90年代生產(chǎn)閥門(mén)，2000年以來(lái)開(kāi)始涉足閥門(mén)鑄造。”吳榮發(fā)對(duì)自己白手起家的經(jīng)歷，至今記憶尤深。

­　　“企業(yè)想發(fā)展，就要改革生產(chǎn)速度與產(chǎn)品質(zhì)量。不改革，企業(yè)生產(chǎn)成本高，很容易被市場(chǎng)淘汰。”采訪(fǎng)伊始，他反復(fù)強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新的重要性，這也是這家創(chuàng)辦于1978年的老牌閥企，能夠做到目前南安球墨鑄鐵閥門(mén)毛坯產(chǎn)量最大的原因。

­　　球墨鑄鐵閥門(mén)毛坯生產(chǎn)，就要涉及模具開(kāi)發(fā)。走進(jìn)德星閥門(mén)模具車(chē)間，大大小小的模具擺放著，這對(duì)吳榮發(fā)來(lái)說(shuō)可都是“寶貝”。問(wèn)及為何選擇閥門(mén)模具生產(chǎn)時(shí)，他這樣說(shuō)：“模具是工業(yè)之母，模具都沒(méi)做好，閥門(mén)怎么能生產(chǎn)得好？”

­　　身為公司總經(jīng)理，吳榮發(fā)一直在改進(jìn)模具的材料應(yīng)用。從最初的木材、生鐵，到球墨、鑄鋼，再到鋁型模具，這位“老匠人”不斷引領(lǐng)著南安，乃至泉州閥門(mén)鑄造不斷前行。就連生產(chǎn)線(xiàn)，他也要改造一番。

­　　2013年7月，其率領(lǐng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，自主設(shè)計(jì)改造的鑄造鑄鋼毛坯半自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)成功實(shí)現(xiàn)批量投產(chǎn)，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)邁出堅(jiān)實(shí)的一步。

­　　“這條生產(chǎn)線(xiàn)全長(zhǎng)100多米，包括造模、造型、熔煉、涂料、清理、熱處理等一系列生產(chǎn)工序。生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)后，模具從放沙到脫模全過(guò)程只需15分鐘。”吳榮發(fā)告訴記者，目前該生產(chǎn)線(xiàn)比起人工生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)能提高了2倍，成品率高達(dá)78%。同時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)還可以對(duì)一些邊角廢料加以利用，進(jìn)行回熔處理。

­　　雖然鑄造逐漸實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化，但遇到一些大件模具，他還會(huì)使用傳統(tǒng)的木材。“速度是慢了些，卻節(jié)省不少成本。”車(chē)間一名木工說(shuō)，他們最大的木材模具可以做到直徑2米，至今堅(jiān)持這種老手藝的企業(yè)已為數(shù)不多。

­　　30多年沒(méi)有專(zhuān)職秘書(shū)

­　　有人認(rèn)為，老板就是坐在辦公室，坐鎮(zhèn)指揮就行。但在德星閥門(mén)辦公室里，很難看到吳榮發(fā)的身影。更多時(shí)間，他是在生產(chǎn)車(chē)間，和一線(xiàn)員工打成一片。

­　　德星閥門(mén)工作人員給記者講述了一些小細(xì)節(jié)。比如，閥門(mén)鑄造廠(chǎng)相對(duì)耗電，白天更是用電高峰期，所以每個(gè)月公司電費(fèi)開(kāi)支不少。為了節(jié)約成本，吳榮發(fā)會(huì)選擇在用電低谷的下半夜，和員工一道加班，因?yàn)橄掳胍闺娰M(fèi)比較便宜。時(shí)常穿梭在光與熱之間的吳榮發(fā)是個(gè)十足的“工作狂”，有時(shí)他可以從晚上11時(shí)工作到次日上午11時(shí)，連續(xù)12個(gè)小時(shí)不停歇。

­　　吳榮發(fā)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量要求近乎苛刻，生怕出現(xiàn)一絲紕漏。如果有新來(lái)的員工，他都會(huì)親自手把手教。正因?yàn)槭熘O閥門(mén)鑄造所有工序，在這里上班的員工反而要更加認(rèn)真，因?yàn)闆](méi)有人能忽悠得了他，而這也是德星閥門(mén)能夠不斷改進(jìn)工藝的一大原因。

­　　雖然表面上對(duì)員工嚴(yán)格，但吳榮發(fā)也有鐵血柔情的一面。由于閥門(mén)鑄造是件苦力活，員工受傷、燙傷在所難免。“碰到這樣的情況，老板有看見(jiàn)都會(huì)親自開(kāi)車(chē)送員工到醫(yī)院，即便是晚上十一二點(diǎn)，也是如此。”德星閥門(mén)機(jī)加工車(chē)間楊主管說(shuō)，正是老板的人格魅力，讓他在廠(chǎng)里待了8年之久。

­　　有員工告訴記者，此前德星閥門(mén)在梅山附近有個(gè)老廠(chǎng)房，那時(shí)吳榮發(fā)還會(huì)親自為他們下廚。盡管這兩年行業(yè)不景氣，但他沒(méi)有降低員工工資，有些員工待遇反而還提高了。

­　　30多年來(lái)，一直秉承著踏實(shí)肯干的精神，至今吳榮發(fā)都沒(méi)有給自己配一名專(zhuān)職秘書(shū)，他的家人說(shuō)：“他一個(gè)人吃苦耐勞慣了，事事親力親為。”

­　　人物名片

­　　吳榮發(fā)1958年出生，南安侖蒼人，德星閥門(mén)有限公司總經(jīng)理。

­　　精益求精自主創(chuàng)牌

­　　可能是工作壓力大，吳榮發(fā)時(shí)常繃著一張臉，似乎一直在思考問(wèn)題。

­　　雖然只有小學(xué)文化，但他每天堅(jiān)持看新聞，了解外面的世界。最讓他佩服的是國(guó)內(nèi)手機(jī)品牌——華為。他說(shuō)，華為能躋身國(guó)際手機(jī)巨頭，在于它每年拿出銷(xiāo)售收入10%以上的資金用于創(chuàng)新。吳榮發(fā)認(rèn)為，即便不是每家企業(yè)都能這樣大手筆，但只要汲取其中的一點(diǎn)養(yǎng)分，就受用終身。

­　　事實(shí)上，吳榮發(fā)在研發(fā)方面下了不少工夫。除了成立專(zhuān)門(mén)的研發(fā)中心，公司還能提供從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、模具開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品鑄造直至成品的一條龍服務(wù)，做到真正的精益求精。

­　　吳榮發(fā)舉例道，如果企業(yè)只設(shè)計(jì)圖紙?jiān)僬覄e人加工，無(wú)形中增加了生產(chǎn)成本。而德星閥門(mén)自主研發(fā)出產(chǎn)品后，還要進(jìn)行測(cè)試，再進(jìn)行批量生產(chǎn)，這樣不僅能提高速度，還能為客戶(hù)節(jié)省成本。

­　　采訪(fǎng)中，他拿出兩個(gè)大小不一的閥門(mén)配件說(shuō)：“別看這個(gè)配件塊頭比較小，它的重量反而更重。”原來(lái)，這是他們改良后的產(chǎn)品，小配件由于采用上等的原材料進(jìn)行鑄造，個(gè)頭不僅更加結(jié)實(shí)，而且具有“小而美”的優(yōu)點(diǎn)，深受用戶(hù)歡迎。

­　　“不以成敗論英雄。從失敗中提取成功的因子，總結(jié)、肯定、表?yè)P(yáng)，使探索持續(xù)不斷。對(duì)未來(lái)的探索本來(lái)就沒(méi)有失敗這個(gè)名詞。不完美的英雄，也是英雄。”盡管在研發(fā)上會(huì)遇到一些磕磕碰碰，但吳榮發(fā)時(shí)常以華為創(chuàng)始人任正非鼓勵(lì)員工創(chuàng)新的這段話(huà)自勉。

­　　他透露，為其他企業(yè)作嫁衣的同時(shí)，近年來(lái)德星閥門(mén)也在走創(chuàng)牌之路，在代工訂單減少的同時(shí)，他們也可以生產(chǎn)自己的品牌產(chǎn)品，再銷(xiāo)往全國(guó)市場(chǎng)。代工與創(chuàng)牌并走，成為德星閥門(mén)站穩(wěn)市場(chǎng)腳跟的一大法寶。