泉州洛江區(qū)裝備制造業(yè)加速智能化進(jìn)程，塑造核心競(jìng)爭(zhēng)力

　　數(shù)字化，讓企業(yè)嘗到甜頭

　　近日，福建省鐵拓機(jī)械股份有限公司生產(chǎn)車間，工人在大型設(shè)備輔助下，加緊制造瀝青混合料攪拌設(shè)備。

　　王遠(yuǎn)航是鐵拓公司技術(shù)研發(fā)中心副總監(jiān)，負(fù)責(zé)公司的數(shù)字化建設(shè)。他告訴記者：“公司上線了一套智能系統(tǒng)，利用數(shù)字技術(shù)自動(dòng)識(shí)別、割料、上下料，告別過(guò)去依靠人力切割的生產(chǎn)方式，大大提高了工作效率。”

　　眼下，鐵拓公司正在調(diào)試一套新的智能系統(tǒng)，嘗試?yán)脭?shù)字技術(shù)，將技術(shù)圖紙與工藝生產(chǎn)圖紙打通。“以前都是先打印紙質(zhì)圖，然后進(jìn)行人工比對(duì)，工作效率不高。有了新系統(tǒng)，就可以把圖紙導(dǎo)到手機(jī)和電腦上，利用人工智能，讓工單自動(dòng)對(duì)應(yīng)料號(hào)，減少人為操作，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)制造。”王遠(yuǎn)航說(shuō)。

　　在泉州市洛江區(qū)，從數(shù)字化轉(zhuǎn)型中嘗到甜頭的裝備制造企業(yè)不止鐵拓公司一家。

　　記者來(lái)到泉州匯成針織有限公司生產(chǎn)車間，只見(jiàn)數(shù)臺(tái)機(jī)器全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不停地紡織面料。技術(shù)人員在旁邊緊盯全程，觀察并記錄機(jī)器的工作詳情，判斷產(chǎn)品性能與質(zhì)量。

　　“這臺(tái)智能經(jīng)編機(jī)如果順利通過(guò)24小時(shí)連續(xù)測(cè)試，就可以發(fā)貨，從廈門(mén)口岸出口交付國(guó)外客戶。”朱智玄大學(xué)畢業(yè)后入職匯成針織，20年間，從一名生產(chǎn)車間技術(shù)工人成長(zhǎng)為公司總經(jīng)理，深諳自主創(chuàng)新的重要性。

　　匯成針織創(chuàng)辦于1997年，早期只做紡織產(chǎn)品，2004年為了拓展業(yè)務(wù)，開(kāi)始涉足紡織機(jī)械制造。從普通設(shè)備到自動(dòng)化設(shè)備，再到智能化設(shè)備，匯成針織采用最前沿的技術(shù)，讓產(chǎn)品不斷迭代升級(jí)。

　　為了讓機(jī)器生產(chǎn)更智能，匯成針織在每臺(tái)經(jīng)編機(jī)上布設(shè)了多個(gè)高精度傳感器，高頻次快速采集溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，每30秒?yún)R總產(chǎn)量、良品率、次品率等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，構(gòu)建設(shè)備運(yùn)行的全面數(shù)據(jù)畫(huà)像。

　　“我們采用深度學(xué)習(xí)算法，對(duì)海量設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘。”朱智玄說(shuō)，公司自研模型的故障診斷準(zhǔn)確率高達(dá)95％以上，能夠精準(zhǔn)識(shí)別設(shè)備潛在故障。他舉例道，當(dāng)設(shè)備部件振動(dòng)頻率異常時(shí)，智能系統(tǒng)能夠迅速捕捉，平均提前24小時(shí)發(fā)出預(yù)警。技術(shù)人員依據(jù)預(yù)警信息安排維護(hù)，避免因突發(fā)故障導(dǎo)致停機(jī)。

　　借助實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析技術(shù)，匯成針織的機(jī)器還可根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。例如：當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到鉆飾粘貼力度不足時(shí)，可自動(dòng)加大機(jī)械臂下壓力度；若點(diǎn)鉆速度過(guò)快導(dǎo)致次品率上升，則自動(dòng)降低速度。

　　“人工智能是一門(mén)多領(lǐng)域交叉技術(shù)科學(xué)，可以讓機(jī)器模擬人類的智能行為，替代或輔助人類完成各類復(fù)雜任務(wù)，讓原本只能死板執(zhí)行指令的設(shè)備，能夠像人一樣擁有學(xué)習(xí)、判斷、感知、創(chuàng)造、決策的能力。”朱智玄透露，匯成針織正在實(shí)施一個(gè)人工智能項(xiàng)目，探索紡織設(shè)備智能運(yùn)維與決策新模式。

　　數(shù)字技術(shù)塑造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。如今，匯成針織在泉州、上海、東莞等地設(shè)有生產(chǎn)基地和研發(fā)中心，每年能生產(chǎn)200多臺(tái)各類智能針織機(jī)械、1500萬(wàn)米經(jīng)編面料、1億米服裝針織帶。其中，公司自主研發(fā)的雙針床經(jīng)編針織帶機(jī)，占全球細(xì)分市場(chǎng)份額的80％以上。

　　“十五五”規(guī)劃綱要提出，全面增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，搶占科技發(fā)展制高點(diǎn)，推動(dòng)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，不斷催生新質(zhì)生產(chǎn)力。“這為我區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展指明了方向。我們分行業(yè)、分層次、分規(guī)模，為企業(yè)提供免費(fèi)診斷服務(wù)，并出臺(tái)專項(xiàng)扶持政策，量身定制一企一策的個(gè)性化解決方案，推動(dòng)全行業(yè)智能化進(jìn)程。”泉州市洛江區(qū)工信局局長(zhǎng)王煒煌表示，在數(shù)字技術(shù)賦能下，該區(qū)裝備制造業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)，獲得了長(zhǎng)足發(fā)展，鞏固了產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)地位。

　　2024年，洛江區(qū)施工裝備產(chǎn)業(yè)集群獲評(píng)國(guó)家級(jí)中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。該集群借助省級(jí)智能制造試點(diǎn)示范基地優(yōu)勢(shì)，集聚鐵拓機(jī)械、新源重工、勁工機(jī)械、綠能環(huán)保、德源智能科技等一批優(yōu)質(zhì)龍頭企業(yè)及上下游配套企業(yè)。其中，國(guó)家級(jí)單項(xiàng)冠軍企業(yè)1家、國(guó)家級(jí)專精特新重點(diǎn)“小巨人”企業(yè)1家、省級(jí)專精特新中小企業(yè)34家，形成“龍頭引領(lǐng)、中小協(xié)同、集聚發(fā)展”的良好格局。

　?。ǜ＝ㄈ?qǐng)?bào)記者 林劍波 何金 通訊員 莊培榕）