陳文哲昨在京領(lǐng)獎

省農(nóng)科院教授級高工王澤生

中科院院士謝華安

　　2012年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會，福建共有三項目獲獎，獲獎項目皆與民生相關(guān)。

　　省農(nóng)業(yè)科學(xué)院食用菌研究所等6家單位的“雙孢蘑菇育種新技術(shù)的建立與新品種As2796等的選育及推廣”項目，獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎，主要完成人為王澤生、廖劍華、王賢樵等。

　　三明市農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所的“雜交水稻恢復(fù)系的廣適強(qiáng)優(yōu)勢優(yōu)異種質(zhì)明恢63”項目，獲國家科技進(jìn)步獎二等獎，主要完成人為謝華安、張受剛等。

　　福建工程學(xué)院和福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份公司的“汽車玻璃深加工的關(guān)鍵制造技術(shù)及應(yīng)用”項目，獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎，主要完成人為陳文哲、曹暉等。

1.

比肉貴的白蘑菇今成尋常菜

“雙孢蘑菇育種新技術(shù)的建立與新品種As2796等的選育及推廣”項目

　　“三十多年前，一只白蘑菇能換一個雞蛋，老百姓舍不得吃，都用來出口創(chuàng)匯?！彪p孢蘑菇，俗稱“白蘑菇”，一些老人家還管它叫“洋菇”。解放前，這種菇都是老外吃的，是高級西餐菜肴，中國人很少見過這個，價格也堪比肉價。

　　解放后，雙孢蘑菇在國內(nèi)得到推廣。上世紀(jì)七八十年代，福建是重點產(chǎn)區(qū)，幾乎全部用于出口。那時的雙孢蘑菇主要有兩種，國外引進(jìn)的品種口味不錯，但產(chǎn)量少，農(nóng)民不愛種；國內(nèi)品種長得又多又快，但口感差，老外不愛吃。那時省內(nèi)主管部門過完年都要開會，為該種哪一樣爭論不休。

　　為此，國家輕工部委托福建省蘑菇菌種站（福建省農(nóng)科院食用菌研究所前身）牽頭組建全國攻關(guān)組，開展育種研究。現(xiàn)任福建省農(nóng)業(yè)科學(xué)院食用菌研究所所長、教授級高工王澤生也加入研究。

　　1982年，試驗人員在世界上首創(chuàng)分子標(biāo)記輔助育種技術(shù)，破解了雙孢蘑菇雜交育種世界難題，篩選鑒定每批最快1天完成，提高了研究效率。不過即便如此，真正培育出一個新品種，也需要10年左右反復(fù)研究、驗證。1990年，研究人員終于選育出了既能高產(chǎn)，品質(zhì)又好的雙孢蘑菇“As2796”。歷時30年的研究與推廣，該品種占全國雙孢蘑菇栽培面積的80%。現(xiàn)在，中國已經(jīng)成為世界上雙孢蘑菇產(chǎn)量最大的國家，每年產(chǎn)量200多萬噸，約占全球產(chǎn)量一半。雙孢蘑菇也成了家常菜。

2.

身強(qiáng)力壯的“明恢63”雜交水稻的“好父親”

“雜交水稻恢復(fù)系的廣適強(qiáng)優(yōu)勢優(yōu)異種質(zhì)明恢63”項目

　　雜交水稻，顧名思義就是用不同品種的水稻雜交，產(chǎn)生更好的下一代。這里面雜交水稻的“父母”非常重要，“明恢63”聚合了大量的有利基因，是身強(qiáng)力壯的“好父親”，但是研制的過程經(jīng)歷了約40年。

　　“研究雜交水稻，最難的是把抗病性、優(yōu)質(zhì)性、豐產(chǎn)性、實用性結(jié)合起來?！毖芯砍鼍邆涓鞣N優(yōu)良特性的水稻“父親”，然后和各種水稻雜交，產(chǎn)生適應(yīng)全國各地的“好后代”，這是一種可行的方法。以前，我國的雜交水稻“父本”都是從國際水稻研究所引進(jìn)的，雖然也有不少優(yōu)點，但抗病能力不高，急需尋找一個水稻的“好父親”。

　　謝華安是中國科學(xué)院院士，生于1941年，1972年開始從事水稻育種工作，在福建、海南兩頭跑。培育一個雜交水稻良種，至少要雜交6代，就是開花結(jié)果6次，才能選出性狀穩(wěn)定的單株。在福建做試驗要6年，到海南島冬季加代試驗，時間縮短為3年。其次要經(jīng)過2年復(fù)測試驗和少量制種，觀察雜種優(yōu)勢，選擇出田間表現(xiàn)好的育種材料。第三是參加2年的區(qū)域性試驗和1年的生產(chǎn)性試驗，通過審定之后，才能在生產(chǎn)上推廣應(yīng)用。

　　1980年冬天，他的研究團(tuán)隊成功選育出廣適應(yīng)性、強(qiáng)優(yōu)勢的優(yōu)異雜交水稻種質(zhì)“明恢63”，用它做“父親”配成的各種組合，迄今累計推廣面積超過20億畝，占全國同類水稻面積的65%~70%。我們現(xiàn)在吃的國內(nèi)大米，大部分都是“明恢63”的后代。

3.

打破國外壟斷汽車玻璃終能國產(chǎn)

“汽車玻璃深加工的關(guān)鍵制造技術(shù)及應(yīng)用”項目

　　透亮、結(jié)實、彎曲有度，破碎后能夠保障使用者的安全，這些功能集中到一起，算是對汽車玻璃的基本要求。事實上，在陳文哲團(tuán)隊“汽車玻璃深加工的關(guān)鍵制造技術(shù)及應(yīng)用”項目出現(xiàn)以前，全球汽車安全玻璃的關(guān)鍵技術(shù)，一直被日本和法國壟斷，并實行全方位的技術(shù)封鎖。

　　陳文哲介紹說，汽車玻璃是不規(guī)則的異型曲面，曲率變化復(fù)雜，玻璃的彎曲、壓制、鋼化工藝要保證成型精確、彎曲一致、鋼化均勻、不產(chǎn)生變形，因此既要求玻璃強(qiáng)度、精度高，又要求安全可靠。

　　經(jīng)過多年攻關(guān)，團(tuán)隊發(fā)明了新的制造方法，制造出了適應(yīng)任意異型曲面的汽車鋼化玻璃，提高鋼化均勻性。同時，發(fā)明了可以調(diào)節(jié)曲率的機(jī)器設(shè)備，實現(xiàn)了任意型面玻璃的彎曲壓制，攻克了幾大世界難題。目前已獲授權(quán)國家發(fā)明專利20項、實用新型專利59項，全面突破了國外壟斷和專利壁壘，主要關(guān)鍵核心技術(shù)居國際領(lǐng)先水平。

　　目前，該項目整體技術(shù)在福耀玻璃及其下屬的20多家子公司應(yīng)用，不僅替代了進(jìn)口產(chǎn)品，而且出口到美國、歐洲、日本等地，累計總產(chǎn)值達(dá)200多億元，我國汽車玻璃生產(chǎn)再也不用看外國企業(yè)的臉色。（記者 繆星象 文/圖）